一体化看板数字通过多维度的信息展示、利用丰富的图表，可直观的反馈现场的施工情况及项目建设进度，一体化数字看板由进度管理、安全质量管理、人员管理、智能视频监控、无人机航拍、BIM+GIS数字沙盘等模块组成。

编制经济合理的进度计划，及时监测计划进度，将进度管理和BIM模型集成，以构件状态形式跟踪管理项目进度情况。通过计划进度与实际进度双向分析对比，实时把控工程进度推进情况，对超期、滞后等进度进行预警并形成延期问题管理表单库，实现闭环管理，直观的使项目管理者掌握把控项目进度。

通过对BIM模型进行深化制作、EBS编码分解、模型信息附加，三维电子沙盘集成全线三维工程信息模型及GIS地理信息数据，以非常直观的方式向业主及施工方交底，提高现场作业人员对施工项目的认知程度，为设计变更提供可视化参考并开展数字化工程应用。

AI智能分析识别集成了智能行为识别算法，能够对画面场景中的行人或车辆的行为进行识别、判断，自动分析抓拍推送报警信息。

无人机航拍系统是一个复杂的集航空、制导控制、遥测遥感、通信、地理信息（GIS）、图像识别、信息处理的一体系统。涉及飞行控制技术、机体稳定控制技术、数据链通讯技术、现代导航技术、机载遥测遥感技术、快速对焦摄像技术以及故障诊断等多个高尖技术领域。

通过GIS关联地理位置，通过BIM确定空间位置信息，结合手机APP移动端下发记录安全/质量巡检任务及要求，系统自动记录巡检是否到位，巡检是否准时开展，巡检完成合格率等指标。方便项目管理人员监管巡检工作执行情况，有效预防施工过程中的安全风险，便于监控、整改，规避安全/质量风险。 2、下发记录安全/质量检查要求，并通过GIS关联地理位置，通过BIM确定空间位置信息，形成巡检计划任务执行表单，统计安全/质量关注项目巡检执行情况，便于监控、整改，规避安全/质量问题。

主要对建设周期内需对扬尘（PM2.5、 PM10 等）、噪声、 温湿度、风力、风向等数据进行自动采集、存储、统计分析，监测数据无线传输到后端平台。结合物联网和智能传感器等技术实现对支持数据传输功能的环境监测硬件设备、围挡喷淋硬件设备、雾炮机相关装置进行联动控制。

通过在工程机械设备上安装集成有北斗定位系统的定位终端，用户可通过后台监管（web端平台或app）即可全面掌握施工中车辆行驶路线、车速、行驶轨迹等情况，为及时查找、分析、填补管理漏洞提供有效的决策依据。对施工现场的工程机械设备运行状态、里程及轨迹进行实时监控、报警等功能，可清晰的反映和记录车辆运行全过程状态。

架桥机安全状态远程监控功能，能够远程实现对架桥机运行状态的实时监控，满足架桥机远程管理的需求；实时记录架桥机安全状态、位置信息、监控画面、环境风速等信息。当达到设定监控阈值时主动发送安全预警信息。

智能化梁场管理系统主要围绕施工现场人、机、料、法、环五大生产要素，综合运用BIM技术应用、物联网、移动互联网、大数据、云计算、区域链、人工智能等信息技术，通过数字化、网络化、可视化、智能化实现项目全局优化，保障工程质量、安全、进度、成本等关键管理目标的顺利实现。

辅助施工单位进行劳务人员管理，通过人员电子档案、考勤管理、工资发放情况、劳务公司管理等监督管理劳务人员行为情况，为日常检查和纠纷调解提供参考凭证。

在线考核培训系统包括员工考核培训课程设置、学习跟踪、在线培训考试系统等几大模块；具有自主灵活、双向互动等特点；对工人在线学习和网下培训进行管理、学习跟踪、考核，为项目提供完善的学习管理平台、学习资源平台、项目知识管理平台。

以高精度BIM模型数据为依托，进行出图、算量、碰撞检查、施工工艺、质量安全、监控监测等进行全面管控

张拉采用智能张拉设备，确保张拉施工质量，同时使用无线传输技术以及物联网技术自动采集智能张拉系统数据，通过无线网络实时传输至智慧梁场协同管理平台。

针对特殊工点建立了全信息模型，通过Revit和Naviswork软件实现对复杂节点的“错、漏、碰、缺”检查。运用 BIM 技术对梁体钢筋，预应力管道等进行碰撞检查，针对碰撞点进行优化设计，由技术人员编制钢筋加工参数表，形成预制梁的钢筋加工清单，在线导入钢筋加工系统，进行梁体钢筋的批量化菜单生产。

预制梁场全自动喷淋养护系统由智能供水系统喷洒养护过程中的每个环节控制全部实现智能化，可实现预制箱梁的自动喷淋雾化养护，有效的提高了预制箱梁混凝土强度，防止了裂缝。